Актуальные цены уточняйте у менеджеров
+7 (499) 653-53-33
Содержание:
Сферы использования стальной арматуры можно перечислять бесконечно долго. Но прежде всего — это основа конструкций из бетона. Важность присутствия стальных прутков в каркасе строений сложно переоценить, и при этом нужно отметить их превосходные характеристики, касающиеся прочности, а также простоту применения.
Для изготовления металлических стержней используют самые разные сплавы. Арматура может принадлежать к различному классу и иметь отличающиеся диаметры, пределы текучести и типы поверхности. Для того чтобы сварка арматуры проходила в максимально скором темпе, необходимо учитывать ее особенности.
Когда предстоит сварка арматуры способы выбирают, исходя из конкретных обстоятельств. Однако при любой методике площадь соприкосновения будет оставаться минимальной. То есть после сварки будут оставаться соединительные швы малого размера. Современная сварка подразумевает использование специальных технологий, что позволяет даже небольшим по размеру швам оставаться прочными и выдерживать колоссальные нагрузки.
Прежде всего следует понимать, что сварка арматуры может производиться в заводских или промышленных условиях и силами непрофессионалов — работающих исключительно на себя. В первом случае к качеству предъявляются особые требования, основанные на пунктах ГОСТ. Совсем другое дело, если человек осуществляет сварку в домашних условиях: скорее всего, здесь речи о высоких нагрузках не идет, поэтому и требований гораздо меньше.
На результат работы повлияет не только грамотный выбор технологии, но и наличие подходящего оборудования. По этой причине уже на этапе составления проекта инженеры знают, какой метод будет применяться. Продуманный подход к процессу сварки гарантирует качество выполненных соединений и сокращает издержки, что положительно сказывается на бюджете. И не будем забывать, что решающее значение имеет гост сварка арматуры — отступление от нормативов грозит плачевными последствиями.
Как правило, из металлических стержней создают каркасы, чтобы с их помощью укрепить бетонную заливку. Соединение арматуры сваркой — это неизбежный процесс при изготовлении обычных сеток и металлических конструкций со сложной геометрией. Из прутков различной длины можно, зная нюансы технологии, сформировать сооружения самых разных конфигураций.
Специалисты понимают, что сварка арматуры способы предполагает отличные друг от друга не только по стоимости, но и по целому списку иных показателей. Чтобы достичь предельной надежности конструкции при армировании бетонных объектов, иногда используют вязку прутьев вкупе со сваркой.
Сварка арматуры имеет ряд неоспоримых преимуществ:
прочность соединений, позитивно влияющая на долговечность сооружения;
создание дополнительной ударной прочности, позволяющей объекту противостоять воздействию негативных факторов;
индифферентность конструкции к перепадам температуры;
отличные показатели пластичности сварного каркаса и повышенная сопротивляемость деформации.
Однако стоит учитывать, что имеются и минусы, к которым в первую очередь относятся издержки на приобретение оборудования (иногда довольно дорогостоящее, зависит от выбранной технологии), а также увеличенная энергозатратность. Кроме того, осуществлять демонтаж будет впоследствии достаточно сложно. И самый, пожалуй, важные пункт состоит в привлечении мастеров высокого уровня, которые не понаслышке знают, как следует осуществлять сварку арматуры.
Один из нюансов сварки состоит в том, что соединяемые элементы в местах стыков придется плавить или нагревать в целях повышения пластичности. Первостепенная задача специалистов заключается в данном случае в недопущении ошибок при выборе режима сварки. Неграмотно установленные настройки и необоснованный выбор методики повлекут за собой снижение эксплуатационных характеристик объекта, а иногда даже полное разрушение сварочных швов.
Стыковая сварка арматуры предполагает безошибочный выбор присадок. Тонкость состоит в том, чтобы подобрать такой присадочный материал, химический состав которого идеально соответствовал бы сплаву, из которого изготовлены металлические стержни. Только тогда удастся добиться повышенной надежности швов. При использовании некоторых технологий наплавка не применяется, в качестве иллюстрации можно привести точечную сварку.
В большинстве случаев места соединения арматуры отличаются большой площадью соприкосновения. Там же, где площадь соприкосновения мала, требуется задействовать дорогостоящую технику. Сварка внахлест помогает решить вопрос уменьшенной площади, однако лишь частично: получившиеся швы уступают в прочности изделиям, выполненным по другим технологиям.
Арматура может иметь особые характеристики, а на ее изготовление идет углеродистая сталь. Показатели свариваемости находятся в прямой связи с использованной при изготовлении маркой стали. Скажем, сталь, относящаяся к группе Б, включает максимум 25 процента углерода, что делает прутки необычайно прочными и пригодными для возведения металлических конструкций.
Если говорить об арматуре марки Вст, то первое, что хочется отметить в плане химического состава — это повышенное содержание марганца. Данное обстоятельство налагает на сварщиков определенные обязательства: перед работой с такой арматурой ее придется дополнительно раскислять. Эта деталь должна повлиять на выбор электродов, чтобы результатом произведенных работ было соединение неимоверно прочное.
Современные сварщики сталкиваются с несколькими разновидностями арматуры — разных форм и размеров, с различным составом. Металлические стержни принято делить по качественным признакам:
горячекатаная или холоднокатаная проволочная арматура, имеющая непохожие друг на друга характеристики. Стержневая арматура выделяется такими показателями, как длина (всегда меньше 13 метров) и диаметр (всегда превышает 2 мм). Поставляется в виде мотков либо прутков;
термически уплотненная или с дополнительной термообработкой арматура. Помимо этого, в продаже можно встретить арматуру, выполненную по технологии упрочненной вытяжки. Ее разрешено применять с холодным материалом;
рифленая или гладкая арматура. Рифленые стержни снабжены выступающими ребрами, которые призваны обеспечивать более прочное сцепление с бетоном;
напрягаемая или ненапрягаемая арматура. Предварительное натяжение стержней способствует повышению жесткости, помогает конструкции справляться с многократно повторяющимися нагрузками и оберегает от образования трещин.
Эксперты сходятся во мнении, что легче всего осуществлять сварку низколегированных сплавов. Здесь можно обойтись стандартными электродами и выставить показатели сварочного тока на средний уровень. Низколегированная сталь — наиболее подходящий вариант для работы вне специализированных площадок.
Даже если предстоит сварка арматуры на высоте, можно не переживать за качество проделанной работы. Низкоуглеродистые и низколегированные сорта стали великолепно поддаются сварке и не требуют крупных затрат на обеспечение энергии. В противоположность этому арматура с большим содержанием углерода (и такие же электроды) потребуют не только мастерства от сварщика, но и намного большего тока.
В целях упрощения выполняемых работ и достижения экономической эффективности необходима подборка технологии. Так как их существует несколько, придется взвесить аргументы «за» и «против». Прежде всего сварка арматуры обязана обеспечить прочность объекта. Для этого специалист должен учесть как преимущества, так и недостатки конкретно взятой технологии.
Рассматривать придется как минимум три варианта сварки:
контактная. Производится с участием оборудования, способного обеспечить оплавление арматуры в непрерывном ритме. Дополнительная обработка стержней и торцов не потребуется, что позволить сэкономить время. На период обработки необходимо будет торцы зажать в станке, после чего можно приступать к оплавлению металла. Стоит обратить внимание на то, что при контактном методе можно использовать только толстые заготовки, причем любой толщины: нынешние установки обладают для этого достаточной мощностью. В процессе контактной сварки шлак будет выдавливаться автоматически, способствуя максимальной прочности соединения;
дуговая. Предполагает работу с изделиями увеличенного диаметра. Рекомендуется применять электроды, в плане состава полностью соответствующие металлическим пруткам. Потребуется, кроме того, присутствие на рабочей площадке мощного трансформатора. Соединение арматуры сваркой дугового типа можно смело выбирать, если предстоит монтаж сетки, металлических конструкций или каркаса;
ванная. Использование специальных ванночек представляется рациональным, если запланировано выполнение соединений прутков, диаметр которых превышает 2 см. Подобные ванночки предотвратят растекание расплавленного металла. Если присутствует необходимость сварить арматуру встык, берут медную снимающуюся ванну. Важно при этом соблюсти условие: следить за зазором между стержнем. Он должен составлять максимум 80% от диаметра прутка. Что касается электродов, их состав, как было сказано выше, должен соответствовать составу основного материала.
Сварка арматуры внахлест невозможна без наложения фланговых швов (в некоторых случаях достаточно всего одного шва). Необходимо понимать также, что обстоятельства могут потребовать наличия круглых накладок, способных двукратно увеличить число фланговых швов. Соединение будет качественным, если длина шва составит как минимум 10 диаметров прутка.
Если говорить о последних достижениях в области сварки, можно упомянуть электрошлаковую технологию. Она получила признание за счет способности значительно снижать расход электродов и уменьшать расходы на выполнение работ. Суть методики заключается во вложении стержней в медную форму (концы должны иметь маленький зазор при этом) и заполнении зазора флюсом. В качестве стимулятора, содействующего расплавлению, используется электроток. Он плавит основной металл, обеспечивая соединениям искомую прочность.
Соединение арматуры сваркой, как уже неоднократно заявлялось, окажется качественным только в том случае, если было использовано подходящее оборудование и выставлены верные настройки. Чрезмерно увеличенный либо уменьшенный сварочный ток в крайней степени негативно повлияет на качество швов. При выборе режима работы оборудования в первую очередь стоит опираться на диаметр стержня и состав стали. Иногда в учет принимаются и другие показатели.
Если во что бы то ни стало нужно достичь прочности креплений, следует приобретать арматуру, изготовленную из хорошо привариваемых сортов стали. Тогда можно будет обеспечить соединение элементов на молекулярном уровне. Это правило нельзя игнорировать в связи с небольшой площадью соединения: неподходящие сорта просто не в состоянии будут дать соединения нужного качества. При этом стоит помнить, что при работе с определенной маркой потребуется соблюдать свои правила.
К примеру, иногда может возникнуть необходимость применить дополнительные материалы типа флюса. С особым тщанием должно относиться к выбору типа стали и оборудования, если планируется возведение конструкций из металла, на которые будут оказываться мощные нагрузки. Всего один некачественный шов способен изменить распределение нагрузки, сделав ее неравномерной. Само собой, о безопасности и долговечности конструкции говорить не приходится.
И напротив — применение материалов высокого качества и наличие дополнительных ребер у каркаса (они выполняют роль элементов, отвечающих за жесткость) послужат благой цели — повышению прочности. Если решено выполнять сварку в медной ванне, необходимо воспользоваться прокладкой: она находится внутри ванны.
Сварка арматуры должна проводиться исключительно квалифицированными сотрудниками: дилетантов она не терпит. Кроме того, первостепенное значение имеет инструктаж, касающийся техники безопасности. Подготовительный этап включает подгонку, зачистку и обтачивание торцов металлических прутков. Производить все эти действия сварщик обязан в рукавицах, маске и защитной одежде.
Крайне важно также иметь уверенность в исправности используемого оборудования. Оно должно быть в обязательном порядке заземлено. При возникновении проблем с инвертором оборудование должно быть отключено, работы запрещено проводить до исправления неисправностей. Препятствием к проведению работ может послужить и высокая относительная влажность.
В качестве средств индивидуальной защиты сварщик должен использовать краги либо спилковые перчатки, очки и сварочную маску. Тело мастера должна защищать специальная роба из плотной ткани (обладающей устойчивостью к брызгам расплавленной стали). Неграмотно заземленное оборудование может привести к катастрофическим для здоровья сварщика проблемам.
Сварка стержней арматуры на высоте сопряжена с соблюдением ужесточенных мер безопасности:
если высота, на которой выполняется сварка, превышает полтора метра, используют закрепленные опоры. Помимо этого, обязательным условием является применение страховочного снаряжения;
необходимо подготовить специализированное оснащение, обеспечивающее надежную защиту от раскаленных брызг;
следует использовать исключительно негорючие материалы при сооружении ограждений, подмостей и настилов. Лестницы и люльки также должны быть выполнены из таких материалов.
Сварка арматуры должна быть немедленно прекращена, если присутствует обледенение металлических поверхностей. Понижение температуры до -30 °С тоже является препятствием для выполнения сварочных работ. Еще один пункт касается скорости ветра: 6 баллов и более — это достаточное веское основание для остановки сварочного процесса.
Интересно, что ГОСТ не регламентирует параметры проверки. Это означает, что придется проводить исследования швов, полагаясь исключительно на собственное видение предмета. Хотя сварка арматуры способы имеет различные, условия проверки будут все равно одинаковыми. И начинать следует сразу после того, как каркас полностью остынет. Как правило, в течение суток конструкция остывает и становится пригодной для осмотра.
Для мастеров со стажем проверка на прочность не будет представлять сложности:
швы отстукивают при помощи молотка. Бить необходимо метко, но не прикладывая особых усилий. Для обеспечения чистоты испытания инструменты предварительно очищают от влаги и грязи. Растрескивание или лущение металла под воздействием ударной силы расценивается как непригодность — сварку придется проводить заново (возможно, даже изменив настройки оборудования и выбрав другой вид электродов);
получившуюся в результате сварки конструкцию сбрасывают на землю. При этом высота выбирается не произвольно и должна составлять от 1 до 2 метров. Заранее чистят площадку, на которую будут сбрасывать каркас, от мусора, делают ее сухой и ровной. Обычно испытание повторяют дважды. Отсутствие деформаций будет свидетельствовать о высоком качестве соединений;
с наибольшей точностью качество покажет рентген. Такое исследование без всяких усилий со стороны сотрудников позволяет обнаружить самые разнообразные дефекты. Естественно, если рентген покажет, что в соединениях присутствуют свищи или трещины, сварку потребуется повторить.
Во время исследования важно иметь под рукой проектную документацию — именно с ней и чертежами придется сверять полученные результаты. На этом этапе работы понадобится запастись не только терпением, но и штангенциркулем, линейкой и рулеткой.
Поиск арматуры непременно должен привести вас в наш интернет-магазин. Мы реализуем качественные изделия с крайне невысокой наценкой. Стоимость удовлетворит каждого жителя Москвы. Покупка возможна в любом объеме — крупными или небольшими партиями или даже поштучно. Ассортимент изделий довольно широк, что позволяет приобретать все необходимые изделия в одном месте.
Преимущества нашего магазина порадуют самых взыскательных покупателей:
качество. Многолетнее сотрудничество с поставщиками, чья репутация на рынке заслуженно высока, дает нам право утверждать, что качество предоставляемой нами продукции всегда соответствует современным стандартам;
выбор. Если вам предстоит сварка арматуры способы вы можете выбрать разные, и в любой ситуации найдете у нас подходящие металлические стержни. Диаметры, длина, типы и виды: все варианты для того, чтобы ваши конструкции стояли долго и были совершенно безопасными;
стоимость. Оптимальные условия ждут всех наших заказчиков. Мы можем предоставить возможность сравнить наши цены и цены конкурентов и не сомневаемся, что останемся победителями;
комфорт. Для оформления заказа приезжать в офис не требуется: обговорите условия с менеджером и вам доставят выбранные и оплаченные изделия по указанному адресу.
Покупайте арматуру, если перед вами стоит задача укрепить фундамент, создать армирующий каркас, возвести перекрытие или стену. Наша арматура соответствует принятым стандартам. В ее качестве можно не сомневаться. А осуществить верный выбор вам помогут наши консультанты — знающие, проницательные и дружелюбные. Наши специалисты облечены большим опытом в интересующей вас области.
